金屬型鑄造與砂型鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比!
砂型鑄造,顧名思義即采用砂型作為基本模具,將金屬溶液澆注后,形成所需的鑄件。目前,鐵、鋼以及眾多有色金屬皆可用該種方法獲得。其有優(yōu)勢(shì)是:材料價(jià)格低、獲取容易,適應(yīng)能力強(qiáng)、使用范圍廣,不管是單件還是大量生產(chǎn)都可以實(shí)現(xiàn)。
金屬型鑄造,又稱為硬模鑄造。與砂型鑄造不同,其采用的是金屬鑄型,鑄型可成百上千次反復(fù)使用。但其存在一定局限性,如鑄件重量、形狀以及厚度等都有要求。
以下為金屬型鑄造與砂型鑄造比較具體的優(yōu)點(diǎn)與不足
1、優(yōu)點(diǎn):
(1)金屬型生產(chǎn)的鑄件,其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強(qiáng)度平均可提高25%,屈服強(qiáng)度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;
(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;
(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節(jié)約15~30%;
(4)不用砂或者少用砂,一般可節(jié)約造型材料80~100%;此外,金屬型鑄造的生產(chǎn)效率高;使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少;工序簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
2、不足:
(1)金屬型制造成本高;
(2)金屬型不透氣,而且無退讓性,易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷;
(3)金屬型鑄造時(shí),鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度,鑄件在鑄型中停留的時(shí)間,以及所用的涂料等,對(duì)鑄件的質(zhì)量的影響甚為敏感,需要嚴(yán)格控制。
因此,在決定采用金屬型鑄造時(shí),必須綜合考慮下列各因素:鑄件形狀和重量大小必須合適;要有足夠的批量;完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可。